首先需要了解待干燥物料的性質(zhì)，如含水量、熱敏性、粘度等。這些特性將影響微波干燥設(shè)備的選擇，例如，對(duì)于熱敏性較強(qiáng)的物料，需要選擇具有溫度控制功能的微波干燥設(shè)備。
微波烘干設(shè)備.jpg)
自動(dòng)控制系統(tǒng)和操作界面：這一部分主要包括可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測(cè)量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號(hào)，并接受操作人員的控制，從而控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，通過觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。
多數(shù)果蔬都采用熱風(fēng)干燥方法進(jìn)行脫水，但普遍存在干燥速度慢、干燥時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)差等問題，微波真空干燥是指在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，可實(shí)現(xiàn)物料的快速低溫干燥，防止物料的氧化反應(yīng)，有效保持其色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
解決現(xiàn)行烘干方法的弊病， 由供應(yīng)商提出解決方案，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，方案綜合逐步選擇適合自己的微波烘干設(shè)備廠家。
隧道式微波干燥機(jī)加熱技術(shù)是依靠以每秒幾億次速度進(jìn)行周期變化的微波穿透物料內(nèi)，與物料的極性分子相互作用，物料中的極性（比如水分子）吸收微波后，改變其原有的分子結(jié)構(gòu)亦以同樣的速度作電場(chǎng)極性運(yùn)動(dòng)，致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫，相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā)，達(dá)到加熱干燥的目的。
遵守設(shè)備使用說明書：在使用微波烘干設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書，了解設(shè)備的性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)。按照說明書的要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果。
微波干燥設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無污染，操作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒有在停機(jī)后還有能源損耗。
微波解凍是指制品的溫度由凍藏溫度提高到一一個(gè)較高的溫度但仍然低于冰點(diǎn)，而不是升到環(huán)境溫度，此時(shí)制品不再是凍結(jié)的固體，可以用于加工切割操作。
